Doorloopovens

De geprefereerde oplossing voor fabrikanten met stabiele productievolumes, gedefinieerde cyclustijden en de behoefte aan consistente kwaliteit op grote schaal.

 Ontworpen voor high-throughput productie waarbij onderdelen op een transportband of transportsysteem door de oven bewegen, wat een ononderbroken en herhaalbaar proces mogelijk maakt.

Typische toepassingen zijn onder meer: inline uitharding van gecoate componenten, continu drogen na oppervlaktebehandeling, voorverwarmen voor volgende processtappen en thermische behandeling in geautomatiseerde productielijnen.

Continuous

Waarom kiezen voor onze doorloopovens?

Geschikt voor lijnintegratie

Eenvoudig te integreren met transportsystemen, laklijnen en upstream/downstream apparatuur.

Energie-efficiënt ontwerp

Geoptimaliseerde isolatie en luchtstroom verminderen het energieverbruik tijdens lange bedrijfsuren.

Consistent procesbeheer

Stabiele temperaturen en een constante luchtstroom garanderen een uniforme behandeling van elk onderdeel.

Hoge doorvoercapaciteit

Ontworpen voor continu gebruik en veeleisende productieplanningen.

Doorloopconfiguraties

Transportbandovens

  • Geschikt voor kleinere onderdelen en een uniforme productstroom.

Hangbaanovens

  • Ideaal voor hangende onderdelen en componenten die een oppervlaktebehandeling hebben ondergaan.

Rollenbaan- of kettingbaanovens

  • Ontworpen voor zwaardere producten of hogere beladingscapaciteiten.
Cont all 1
Cont all 2
Cont all 3
Cont all 4
Cont all 5
Cont all 6

Onze doorloopovens ondersteunen een breed scala aan inline thermische processen:

Drogen Gecontroleerde verwijdering van vocht of oplosmiddelen.
Uitharden (Curing) Consistente uitharding van coatings, lijmen of harsen.
Thermische conditionering Het stabiliseren van onderdelen vóór verdere verwerking.
Voorverwarmen Het voorbereiden van onderdelen voor coating of assemblage.
Cont technical 1
Cont technical 2
Cont technical 3
Cont technical 4

Technische kenmerken

  • Circulatieventilatoren voor continu gebruik voor een ononderbroken proces.
  • Geoptimaliseerde luchtstroomverdeling over de volledige lengte van de oven.
  • Temperatuurbeheersing per zone voor een optimale processturing.
  • Hoogwaardige isolatie voor maximale energie-efficiëntie.
  • Geïntegreerde afzuiging en solventextractie voor een veilige werkomgeving.
  • Regelbare transportsnelheid voor volledige controle over de verblijftijd.
  • PLC-gestuurde automatisering met volledige synchronisatie van de productielijn.

Energiesystemen

Gasgestookt 

Efficiënt en economisch voor lange ovens en productielijnen met een hoge capaciteit.

Elektrisch 

Nauwkeurige temperatuurbeheersing en een schone werking.

Hybride (gas + elektrisch)

Combineert flexibiliteit en energie-optimalisatie over de verschillende proceszones.

Infrarood (IR)

Snelle verwarming voor specifieke inline-toepassingen.

Cont energy 2
Cont energy 1
Cont energy 3

Bent u op zoek naar de optimalisatie van uw thermisch productieproces?

Vertel ons over uw proces en wij ontwerpen de oven die volledig aansluit bij uw behoeften.

Naam
GDPR 
Deze site wordt beschermd door reCAPTCHA en de Google-site Privacybeleid en Servicevoorwaarden zijn van toepassing.

Contact Noviso photo